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板框压滤机正确使用方法造成板框压滤机不能密封的3大原因《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:25:24 阅读: 来源:外墙岩棉复合板厂家

2019-02-19 19:52:09来源:贤集网 赵媛

板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。板框压滤机具有生产效率高,过滤能力大,滤汁质量好等优点。这一点对于现在工业市场来说尤其重要,不仅大大的缩短了工业时间,降低了生产成本,而且使得企业追逐的利益最大化。下面贤集网小编来为大家介绍板框压滤机正确使用方法、造成板框压滤机不能密封的3大原因、常见问题与对策、滤布清洗方法、保养注意事项。一起来看看吧!

板框压滤机正确使用方法

1、压滤机在压滤初期,过滤的液体还是比较混浊,随着时间增加,滤布上形成一层滤饼后,流出的滤液将会更加的清澈,达到压滤机过滤的设计效果。如果用了一段时间过后,滤液一直混浊或有清变混,导致这样的现象的原因有两种:滤布破损或布孔与板孔偏差。因此就要关闭该阀或停止进料更换滤布。

2、禁止在压滤机滤板不正常情况运行使用。这里包括:滤板少于设计数目,不然可能使滤板以免损坏机件;滤板排放不整齐,这样可能使压滤机的密封性能减小;加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏。

3、压滤机在每次运行时,前需要对整机作全面检查,需要调试正常的压滤机方可进料工作。检查的内容有:机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,这样可以减少对压滤机机器的损耗。

4、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

5、在选择压滤机滤布时也是需要注意的。滤布一定要符合滤桨的过滤技术要求,滤布材质决定着滤布的性能。在使用新滤布之前,应该先缩水处理,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心。否则会造成,过滤不清,过滤速率低,不能达到压滤机的设计效果。

造成板框压滤机不能密封的3大原因

1、压力不足

板框压滤机滤板和滤布必须在受到强大压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。

2、板框压滤机滤板的变形或损坏

当滤板边缘处受到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,同样在与别的滤板接触,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断,由于板框压滤机滤板损坏造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。

3、滤布错误放置

板框压滤机过滤室不能密封的缘由有很多,我们需要从最简单的入手,围绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插,受到强大的压力凭借而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封,起到关键性作用的就是滤布了,自然滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙,自然过滤室就不会形成密封了。

板框压滤机的常见问题与对策

一、板框压滤机?滤板松开甚至漏油

故障分析:板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,压滤机滤板松开。由于制造精密,压滤机液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换密封圈。

解决方法:??

常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。

二、板框压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来

故障分析:

有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致板框压滤机滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。

解决方法:

这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。

要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。

三、板框压滤机滤板出现沟痕

故障分析:

压滤机滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。

解决方法:

1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。

4、迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。??

四、板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成??

故障分析:

造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。??

解决方法:

主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。

五、板框压滤机板框损坏??

故障分析:造成压滤机板块本身损坏的原因有:

1、压滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

2、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。

3、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

4、当污泥过稠或干块留时,就会造成供料口的堵塞,此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。??

对应解决方法:

1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥

2、完成这个周期,减少压滤机滤板容积

3、检查压滤机滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力

4、仔细清理滤板,修压滤机滤板。

六、板框压滤机板框间渗水??

故障分析:

造成板框间渗水的原因

1、板框压滤机液压低

2、板框压滤机滤布褶皱和滤布上有孔

3、板框压滤机密封表面有块状物。??

解决方法:

板框压滤机板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清密封表面的块状物就可以了。

板框压滤机滤布清洗方法

1、目的:使设备清洗规范化、标准化,保证设备不受污染、不锈蚀。

2、注意事项

(1)使用前滤布最好放在酸性液体里浸泡15—30分钟?,使之预收缩;

(2)滤布上去48小时内勿清洗。等滤布稳定后清洗;

(3)清洁工具:抹布、刷子;

(4)清洁剂:5%的NaHCO3溶液、自来水、纯化水;

(5)本方法只适用于板框式压滤机滤布清洗。

3、清洗方法:

(1)先用5%的NaHCO3溶液清洗机器表面和规格件上的污垢,用干净的干抹布擦拭水渍;

(2)用5%的NaHCO3溶液反复冲洗,再用纯化水冲;

(3)频次:随时拭去设备表面污垢,使用前一次,使用后一次进行拆洗反冲;

(4)清洗时不得使电器箱操作面板上沾水,以免电器箱功能失常。

板框压滤机保养注意事项

1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。

3、待正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

5、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。

7、浆料、洗液或压缩空气阀门,须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

上述是贤集网小编为大家讲解的板框压滤机正确使用方法、造成板框压滤机不能密封的3大原因、常见问题与对策、滤布清洗方法、保养注意事项。希望这些知识能够给大家带来帮助!要知道,我国的过滤机使用历史是很悠久的,新的科技在不断的发展,但国内的板框压滤机与国际水平相比,发展还是有一定差距的,可以说现在的机械制造业尚处于发展阶段,各行各业对于设备的需求量不是很大的,国内的新技术很少,只能靠国外引进。然而,我们要明白的是:没有新的生产设备,工艺装备水平不能提高,生产出来的产品也就不能说是高新技术的产品,对于满足市场的需求还是有一定的差距的。板框压滤机在工业生产中的创新精神也被各行各业所实践,相信随着经济全球化的深入板框压滤机会有一个更好的市场前景。

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